6ES7317-2EK14-0AB0 Siemens SIMATIC S7-300 CPU317-2 PN/DP Unité centrale de traitement

6ES7317-2EK14-0AB0 Siemens SIMATIC S7-300 CPU317-2 PN/DP Unité centrale de traitement

1.Aperçu du Siemens 6ES7317-2EK14-0AB0

Le Siemens 6ES7317-2EK14-0AB0 est une unité centrale de traitement (CPU) haute performance de la série Siemens SIMATIC S7-300, spécifiquement la CPU 317-2 PN/DP. Elle dispose de 1 Mo de mémoire de travail, d'interfaces MPI/PROFIBUS DP intégrées et d'un commutateur PROFINET à deux ports, ce qui la rend adaptée aux applications de moyenne à haute gamme gérant des tâches d'automatisation complexes.

La 317-2 PN/DP, une CPU de milieu à haut de gamme de la famille SIMATIC S7-300, intègre les protocoles PROFIBUS et PROFINET classiques. Avec 1 Mo de mémoire de travail et une vitesse d'opération bit à bit de 0,1 µs, elle convient aux projets d'automatisation de petite à moyenne taille avec moins de 2 000 points, plusieurs segments de réseau et des exigences de communication en temps réel et de contrôle de mouvement.

Excellente performance de traitement : Le processeur traite chaque instruction binaire en environ 25 ns et les instructions en virgule flottante en environ 160 ns, démontrant une vitesse exceptionnelle lors du traitement des instructions de mot, de double mot et de point fixe 32 bits.

Capacités de communication puissantes : L'interface combinée MPI/PROFIBUS DP intégrée et l'interface PROFINET (avec commutateur à deux ports) prennent en charge plusieurs protocoles de communication, notamment la communication S7, TCP/IP, ISO-on-TCP et UDP, ce qui facilite la construction d'architectures réseau complexes.

Évolutivité flexible : Jusqu'à 32 modules (configuration à quatre rangées) peuvent être étendus pour s'adapter aux configurations d'E/S centralisées ou distribuées, répondant aux différentes exigences d'échelle et de processus.

Fonctions et diagnostics avancés : Prend en charge la programmation dans des langages de haut niveau tels que SCL et S7-GRAPH, permettant des tâches simples de contrôle de mouvement et de contrôle PID. Un tampon de diagnostic intégré stocke jusqu'à 500 événements d'erreur et d'interruption pour un dépannage rapide.

Gestion fiable des données : Une carte SIMATIC Micro Memory Card (MMC) est utilisée comme mémoire de chargement (jusqu'à 8 Mo) pour l'archivage des données et la gestion des recettes. Une fonction de sauvegarde des données sans maintenance enregistre automatiquement les données (jusqu'à 256 Ko) lors de la restauration de l'alimentation.

2.Principales caractéristiques :

Modèle : 6ES7317-2EK14-0AB0
Famille : SIMATIC S7-300
Mémoire de travail : 1 Mo (intégrée, non extensible)
Mémoire de chargement : MMC 4 Mo (standard), maximum 8 Mo
Temps d'opération bit : 0,025 µs
Temps d'opération mot : 0,03 µs
Arithmétique en point fixe : 0,04 µs
Arithmétique en virgule flottante : 0,16 µs
Zone d'adressage d'E/S maximale : 8 192 octets DI / 8 192 octets DQ
Canaux analogiques : 4 096 AI / 4 096 AQ
Mémoire bit M : 4 096 octets
Compteurs S7 : 512
Temporisateurs S7 : 512
Blocs de données : 2 048, maximum 64 Ko/bloc
Interface 1 : MPI / PROFIBUS DP, 12 Mbit/s, maître/esclave sélectionnable
Interface 2 : Contrôleur/appareil PROFINET IO à deux ports avec prise en charge IRT
Horloge temps réel : RTC matériel, précision de ±2 s/jour, conservation MMC
Alimentation : 24 V CC (20,4–28,8 V)
Courant nominal : 750 mA
Consommation électrique : Typique 4,65 W
Température de fonctionnement : 0°C … +60°C (installation horizontale)
Indice de protection : IP20
Dimensions (L × H × P) : 12,80 x 15,20 x 5,20 mm
Poids : 0,38 kg
Homologations : CE, UL, cULus, SIL2 (Zone ordinaire)

Exigences d'alimentation : Tension d'alimentation nominale 24 V CC, consommation de courant nominale 750 mA.

Accessoires requis : Une carte SIMATIC Micro Memory Card (MMC) est requise pour le fonctionnement du CPU.

Environnement de programmation : STEP 7 V5.5 ou supérieur est requis pour la configuration et la programmation.

Applications typiques :

Machine d'emballage - Remplissage et scellage synchronisés à 16 axes servo
Convoyeur transversal logistique - E/S distribuées PROFINET à 32 segments
Ligne de soudage robotisée - Soudeuse DP + Réseau hybride servo PN
Enroulement textile à grande vitesse - Compteur 10 kHz + Traverse à came électronique
Contrôle de processus - Régulation en boucle fermée analogique à 4 096

3.Images des détails du produit

4.Produits connexes